Polymer golvbeläggningar

välja en polymerbeläggning för kontorsgolv, industriella eller kommersiella byggnader, entreprenören, arkitekten och kundytorna, ofta med många svårigheter, som alstras delvis av närvaron av en begränsad budget för installations- och underhållskostnader, delvis låg medvetenhet nivå om vilka egenskaper är inneboende i eller annan typ av beläggning.

Polymer golvbeläggningar

Enheten och det begränsade valet av monolitiska polymerbeläggningar har sedan länge sjunkit till glömska. Den moderna marknaden erbjuder den potentiella köparen är ganska brett utbud av produkter av denna typ: standard epoxi, polyuretan, metylmetakrylat och en ultramjuk grov, självutjämnande och mycket fyllda, enfärgade och tilltalande för ögat med regnbågens färger … Ibland förstå denna mångfald är inte lätt ens för en expert. Hur man inte gör ett misstag när man väljer ett omslag, med minsta kostnader för att köpa den mest högkvalitativa produkten?

För det första måste du tydligt definiera de villkor under vilka golvbeläggningen ska fungera. Det bör noteras att, i motsats till marknadsförsäkringsförsäkringar, finns det inte allmän täckning som är lämplig för några villkor. Till exempel är rullebeläggningar eller plattor perfekta för områden med svag eller måttlig gångtrafik, men för golvet där fordonet rör sig, är de helt olämpliga.

CAST (självnivellerande) golv – perfekt för renrum, men de bär inte annorlunda och i ett rum med hög luftfuktighet inte är tillämpliga på grund av avsaknaden av ojämnheter. De mest slitstarka och repairable är mycket fyllda beläggningar, men de kommer inte att ge den önskade nivån av estetik.

För det andra, även med en begränsad budget, borde du fortfarande inte välja de billigaste golvbeläggningarna. Oftast kräver initialt billiga monolitiska polymergolv i drift mycket mer för underhåll, underhåll etc. Det visar sig att över livscykeln av beläggningen den är inbäddad i 2-4 gånger mer än den ursprungligen dyrare, men mindre krävande vård och är mer slitstarkt produkt.

Och slutligen, innan den fattar beslut, samla så mycket information om ditt valda ytan, för att förstå vad som är myt och gimmicky, och att – sanningen om monolitiska golv.

Priset på monolitiska polymerbeläggningar är högre än kostnaden för alternativa material (keramiska plattor, rullbeläggningar etc.).

Det faktiska priset för monolitiska polymerbeläggningar är faktiskt ganska högt. Observera dock att beläggningarna av denna typ kännetecknas av hög hållfasthet, slitstyrka, de är hållbara och inte kräver stora utgifter för skötsel och underhåll. Eftersom den slutliga kostnaden (med hänsyn till kostnaden för material för vård av golvbeläggningar, underhåll, etc.) monolitiska polymerbeläggningen kommer att vara minst två gånger lägre än vad som ursprungligen billigare golv.

Polymerbeläggningen är inte lika hållbar som keramiska plattor. Will Faktum är att plattan som läggs på det elastiska polyuretanmembranet på epoxihäftklammer (sömmar förseglade med epoxifluid) kommer att vara längre än polymerbeläggningen. Det bör dock noteras att det första är dess kostnad högre än kostnaden för polymer golvet minst två gånger, och för det andra kan dåligt som brickor inte repareras, eftersom det i detta fall måste åter betala för installation av nya golv.

Det finns bara en version av monolitiska golv – epoxibeläggningar.

I själva verket används ofta många sorter av hartser för att göra monolitiska polymerbeläggningar. Det bör dock noteras att var och en av dem har vissa fördelar och nackdelar.Polymerbetong (högfyllda epoxibeläggningar) är inte särskilt estetiskt tilltalande, men de har hög slitstyrka och hållbarhet och är därför idealiska för lokaler med höga driftsbelastningar. Samtidigt är sådana beläggningar, på grund av låg elasticitet, känsliga för termiska stötar. Om en stor mängd varmspolningsvätska släpps på golvet från processkärlen, kan beläggningen därför deformeras.

Polyuretanbeläggningar, tvärtom, på grund av deras elasticitet, är extremt resistenta mot termisk chock, är lätt att motstå livsmedelsyror, därför är livsmedelsproduktion ett idealiskt val. Det bör dock noteras att lösningsmedel kan vara närvarande i formuleringen av golvbeläggningar av detta slag, vilket gör det omöjligt att använda beläggningen i livsmedelsindustrin. Dessutom är vidhäftningen till basen av polyuretanbeläggningar större och priset är högre än det för epoxibeläggningar.

Metylmetakrylatbeläggningar har en hög nivå av värmebeständighet, är resistenta mot effekterna av olika kemikalier, snabbt härdar. Men en sådan beläggning är känslig för lösningsmedlets verkan och har en stark lukt som endast kan installeras (eller repareras i händelse av skada) under produktionsprocessen (sålunda ökar de slutliga beläggningskostnaderna avsevärt).

Hårda epoxievolar kan endast installeras i produktionsområden och lagerlokaler – på andra ställen kommer de inte harmoniskt att kombineras med lokalkonstruktionen. Left Nivået på estetik av golv av detta slag lämnade i själva verket mycket att önska. Tack vare de senaste prestationerna inom polymerkemi uppvisade dock färgade dekorativa monolitiska polymerbeläggningar på marknaden. På begäran av kunden kan golv med grafiska mönster och flerfärgade färger skapas tack vare tillsatsen av vissa komponenter (kvarts, glas etc.) till dekorativa golvbeläggningar.

Vilken som helst bas kan användas för att lägga monolitiska polymerbeläggningar.

Detta är inte riktigt sant. Trots allt är hållbarheten hos någon form av golvbeläggning – kakel, monolitiska beläggningar, rullmaterial – beroende av basens kvalitet (jämnhet, styrka, sprickor etc.). Om basen är av dålig kvalitet, kollapsar golvbeläggningen på den snabbt.

Behandlingen av substratet innan polymerbeläggningen läggs är också extremt viktigt.

Det bör noteras att vidhäftningen av polymeren till substratet bestäms av ytan av vidhäftning (graden av grovhet) av ytan och frånvaron av ett lager av cementmjölk på den. För att säkerställa tillförlitlig vidhäftning är det nödvändigt att behandla substratet med skottblåsningsenheter. Eftersom sådana anläggningar är dyra kan vissa företag som inte har möjlighet att köpa dem, hävda att bearbetning med diamant (eller andra) skärare kommer att uppnå samma effekt. Sådana uttalanden ska inte trosas. Med hjälp av fräsar kan basen bara slipas, vilket gör att den är smidig eller ojämnt täckt av repor. Men cementmjölk på detta sätt är helt omöjligt att ta bort.

Polymerbeläggningar (även om tjockleken är mindre än 1 mm) kommer att hålla länge.

Felaktig åsikt. När till exempel naglar som sticker ut från träpallar på 1-3 mm kan skada en tunn monolitisk golvbeläggning. Därför måste den uppdateras minst en gång per år.

Monolitiska polymerbeläggningar läggs utan sömmar.

Polymergolvet, som ligger kvalitativt och kompetent, verkar faktiskt seamlöst, men det är det faktiskt inte. Nästan alla polymerbeläggningar har sömmar placerade vid basens leder.

Du kan inte ta hand om monolitiska polymerbeläggningar.

Varje golvbeläggning kräver vård, monolitiska polymergolv är inte ett undantag – och det måste tvättas regelbundet och rengöras av sand och andra slipmedel.

Välja färgen på en monolitisk polymerbeläggning, bör du följa rådgivarens råd.

Utan tvekan kan du välja vilken färgomfattning som helst, men vissa faktorer bör beaktas. Till exempel, på en vanlig golv, är eventuell förorening klart synlig. Ett sådant golv måste vara noggrannare från att få slipmedel (eftersom smuts ackumuleras i mikrokretsarna) och rengörs ofta. En golvbeläggning av detta slag är lämpligast på platser där närvaro av damm och smuts är mycket oönskat (livsmedels- och läkemedelsproduktion, elektronisk industri). Men i handelshallen, kantiner, korridorer etc. Det är möjligt att lägga ett mångfärgat polymergolv.

Om material av hög kvalitet väljs, kommer golv också att vara av hög kvalitet.

Tyvärr är det inte helt sant. När allt är kvalitet material – bara en av komponenterna i installationen av golv. Men även det bästa materialet som läggs på en dåligt behandlad bas utan att respektera lämplig teknik kommer inte att vara länge. Därför är det också nödvändigt att ta hänsyn till också:
– Korrekt behandling av betong före montering av beläggning;
– Observation av temperatur och luftfuktighet i rummet under arbetet;
– Angränsande täckning till väggar och kolonner;
– Skapande av nödvändig sluttning till gångar för vattenavlopp;
– Korrekt anslutning av monolitiskt skydd till golvet etc.
Försummelse av ovanstående delar orsakar nästan alla fel som uppstår under driften av en monolitisk polymerbeläggning.

Legeringen av monolitiska polymerbeläggningar kan göras av något företag som specialiserat sig på sådana tjänster. Ja, det är det. Observera dock att om du har problem med beläggningen stacker kommer skylla på tillverkaren, – staplare, och kunden, som visade sig “mellan två eldar”, kommer ingenting att kunna bevisa, annars tillbringar en hel del pengar för att utföra olika typer av undersökningar och förfrågningar.

För att minimera risken för ovanstående situation bör valet av hanteraren tas väldigt seriöst. Preferens är bäst att ge en massa producent-hanteraren, och uppmärksamma på förpackningen av materialet (perfekt – liten förpackning, avsedd för en portion av blandningsstationen) eftersom felet i valet av hög kvalitet ingredienser, även leda till produktion av dålig kvalitet slutprodukten.

Du kan också fråga materialtillverkaren eller tidigare kunder om den valda stackern och även ha tekniska specifikationer för de erbjudna beläggningarna (dvs. information om kemikalieresistens, tjocklek, användningsområde).

Dessutom, även innan avtalet ingås med handlaren, var noga med att ange villkoren för garantin. I denna viktiga pre-samla in information, till exempel på livet av din valda locket (vissa hävdar hanterare för att garantera livslängden hos beläggningen med en tjocklek på 0,1-0,5 mm – 3-5 år, vilket är helt felaktigt).

Add a Comment